当前位置：玻璃深加工的许多工序都需要加热，如夹胶玻璃的热处理，玻璃镀膜和喷涂的烘干，绝缘玻璃的边缘密封等等。在越来越多的情况下，红外加热技术为这些加热工序提供最佳的加热解决方案。(Copyright © WWW.TZYCJX.COM)
3.1.中波红外的吸收率达90%
3.2.高效率低能耗
3.3.高功率可提高速度和质量
夹胶玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用PVB薄膜粘结在一起而制成的一种安全玻璃。对于夹胶玻璃的深加工过程，从右图中可以发现，在加热过程中玻璃在红外线波长为2.4µm时的吸收率仅为 25％左右，而 PVB薄膜此时的对红外线的吸收效率达到90％，即此时能量可以被薄膜高效吸收，而只有小部分被玻璃吸收。正因为正处于中波红外线的波长范围，因此中波红外线成为夹胶玻璃应用上的理想波长。(Copyright © WWW.TZYCJX.COM)
夹胶玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用合成树脂粘结在一起而制成的一种安全玻璃。夹胶玻璃的种类很多，但以PVB膜片夹胶玻璃为主。在多层玻璃板和PVB膜压合的过程中，主要有如下几个加热步骤：
4.1. 在压合之前，需要对压合层（玻璃-薄膜-玻璃)进行预热。压合以后，继续加热以达到夹胶玻璃的最终粘合。玻璃与胶片首先需要加热达到初步粘接，应达到一定加热温度，并实现温度可调和可控。在此过程中，需要对大面积玻璃进行持续的加热。
4.2. 其次，玻璃平压过程中，应保证玻璃加热过程中的均匀受热，玻璃表面温差不应超过5度。系统的温度应可调和可控。
此外，夹胶玻璃的切割过程中，需要对玻璃夹胶中的PVB膜进行加热，以刻划并割断玻璃。
现有的夹胶玻璃生产过程中多采用荧光管，乳白管，陶瓷管和电热丝等进行加热。但是，由于这些加热产品热损耗大，有效功率低，且报废多，因此很多企业都在期待一种理想的加热产品。 由于质量稳定，寿命较长，维护成本极低，并能大幅度节能和提高产速，显著降低生产成本等原因，“圣泰科”红外辐射器已经在国内较多夹胶玻璃设备和其他玻璃深加工设备中得到应用。