滚筒干燥机与牧草干燥

滚筒干燥机概述

滚筒干燥机干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。(Copyright © WWW.TZYCJX.COM)

滚筒干燥机展示图片

工作原理

湿物料进入干燥器内，高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎，热风从物料表面穿过进行传热和传质。大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，表面积不断增加并与热风接触、干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水份排出；被热风夹带的细粉由收尘装置收集。

滚筒干燥机特点

1.1. 适用于大量连续处理，适应被干燥物料性质的变化。
1.2. 干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
1.3. 结构简单，操作容易，坚固，故障少。(Copyright © WWW.TZYCJX.COM)
1.4. 如使用排风大量循环，热效率可达80%。

牧草干燥发展历史及方法

工人把牧草放进干燥机内

美国关于牧草干燥机的最早报道是在1909年，1910年在路易斯安那州建立了第一个用脱水苜蓿生产草粉的企业。当时所用的干燥机为垂直安装有七个伟送带的传送型，由鼓风炉送进90℃～120℃的热风。

1926年在路易斯安那州农业试验站设计出了气体始温度为800℃的第一台滚筒式干燥机，热效率为59%。1929年在这种型号的基础上又设计出了滚筒直径1.85m，长12.5m，功率15.5千瓦，生产能力为1200kg干苜蓿的干燥机。(Copyright © WWW.TZYCJX.COM)

前苏联于1928～1930年开始牧草烘干实验，1933研制成功并在生产上应用的CTⅡ-0.1型风动式(筒式)干燥机，生能力为100kg/h干草(包括将草粉压制成块状饲料)。目前，独联体应和ABM机组，每小时生产草粉1.6～1.8吨。荷兰用AS-25型草粉加工机组，该设备生产能力为每小时1250kg，工艺流程与独联体ABM型机组相仿。

美国刚开始生产脱水苜蓿草粉主要是保证数量，以后为了满足习主对产品质量的要求，开始了工业技术改革。例如开始调制颗粒饲料，将苜蓿的叶和茎杆分开，添加抗氧化剂，产品在低温环境和惰性气体中保存等。目前，美国一些干燥工厂还采用苜蓿叶子和茎杆分离的方法，从而得到了叫做HI-D-HI的高质量产品，这种产品、特别适用于鸡，其粗蛋白含量不低于25%，纤维素含量不超过17%，胡萝卜素和叶黄素含量不少于256mg/kg和397mg/kg。美国苜蓿粉绝大部分补用作配合饲料的成分。

另外德国、法国、丹麦等国干燥牧草也比较早，可以看出，国外对人工干燥牧草产品的集约化生产都极为重视。美国从开始发展牧草人工干燥到目前已经迈进了工业发展的阶段。英国的饲料高温干燥工业目前也已经进入了集约化生产的阶段。而在丹麦和德国还出现了小型移动式干燥装置，每小时干燥牧草0.7吨。(Copyright © WWW.TZYCJX.COM)

就目前而言，国外牧草高温干燥的主要趋势有两方面，一是以苜蓿作为主要原料，二是其它类型的干燥机由气滚型干燥机来代替。